Игорь Третьяков, модератор, эксперт цифровизации производства, инженер в 5-м поколении и просто профессионал

- use case: особенности визуального контроля качества при производстве штампованных изделий для автомобилей Nissan/Reno;

- уроки гиперавтоматизации: организация автоматического процесса визуального контроля качества в условиях большой номенклатуры дефектов и партионного учета;

- уроки гиперавтоматизации: организация базы знаний дефектов и варифицируемых признаков;

- уроки гиперавтоматизации: организация базы знаний дефектов и доверительных интервалов их квалификации

Важность и возможность автоматизации работы с предложениями сотрудников, получит информацию:
● Руководитель предприятия, цеха, отдела – получает информацию о возможности развития предприятия (цеха, отдела) за счет таланта своих сотрудников, внедрения кайдзен и ТРИЗ, автоматизации рутинных операций и всестороннем контроле за появлением и внедрением передовых идей.
● Ответственный за рационализаторскую и изобретательскую деятельность – получает информацию о возможности автоматизации процессов создания, рассмотрения и согласования рационализаторских предложений, структурировании документов и знаний о рационализации и изобретательстве в едином информационном пространстве.
● Эксперт – получает информацию о автоматизации проведения экспертиз рационализаторских предложений: просмотр заявки, прикрепление экспертной оценки и комментариев к заявке;
● сотрудники предприятия – знакомятся с новыми возможностями оптимизации своей и общей деятельности, а также получения дополнительного дохода от внедрения инноваций.

Евгений Сергеев, СЕО Управление инновациями

Наиболее частый запрос от бизнеса перед началом цифровизации, автоматизации и цифровой трансформации — как начинать, не потерять команду, не спустить огромные бюджеты в пустоту? Как оценивать эффективность? Зачем это нам? Почему этим надо занимать нам, а не отдать на аутсорс ИТ компаниям и вендорам?

И сегодня немного поговорим о том, как начинать этот путь, сделать это рационально и с получением измеримых эффектов, минимальным сопротивлением у персонала.

Алгоритм находится на стыке бережливого производства, теории ограничения систем, продуктового управления, управления изменениями и психологии персонала.

В итоге думаю Вы поймете, почему делегировать этот вопрос только ИТ-департаменту или на аутсорс невозможно.

Джимшер Челидзе, основатель и управляющий партнер Chelidze&Partners Consulting

Павел Самута, основатель сообщества инженеров на ЯндексКью

Проблема эффективности и производительности.
Решение – Цифровой двойник процессов предприятия.
Структура ЦДП iROM.
Пример проекта. Станок с ЧПУ vs. Ручная гибка трубок.
Исходные данные:
•Модель оргструктуры.
•Затраты на зарплату
•Краудсорсинг исходных данных.
Характеристики входного потока заявок.

Результаты:
•Автоматически сгенерированный процессов «Как есть».
•Автоматически сгенерированный процессов «Как будет».
•Размеры очередей сократились на 19%.
•Время цикла сократилось на 49,8%.
•Количество шт. единиц сокращено на 35%.
•Электропотребление сократилось в 3,4 раза, расход воздуха не изменился.
•Брак сократился на 7%.
•Производительность увеличена на 60%
Методика внедрения системы

Александр Колосов, генеральный директорООО «АйРОМ»

Цифровизация — «чёрная дыра» или предсказуемые инвестиции?
Насколько предсказуем результат внедрения? (Сроки, ресурсы, функции)
Баланс доработки и кастомизации против типовых средств из коробки .
Свойства инструментария и навыки владения инструментарием — влияние на результат внедрения.

Цель доклада показать махровым скептикам и пессимистам, что 1С ERP не гадкий утенок в мире производственной автоматизации, а сильный и гибкий конкурент который уверенно раздвигает застоявшихся конкурентов. Мы покажем сквозные процессы производственного планирования/перепланирования, организация обеспеченности производства, оценку загрузки производственных центров. Ответим на каверзные вопросы делом, а не словом. Живой показ внедренных проектов.

Евгений Хотнянский, руководитель проектов

Анализ производительности производства с помощью MS Power BI
· Визуализация – основа быстрого анализа, а быстрый анализ – основа быстрых побед.
· Использование MS PowerBI на «земле».
· Что можно найти в сырых данных производственного холдинга.

Максим Каранкевич, директор по данным и цифровой трансформации ТД «Балтийский берег»

Сергей Рудницкий, главный специалист по мониторингу и анализу внешней среды, автомобильной отрасли, аналитическая служба ПАО «КАМАЗ»

1. Встраиваемое и «навязанное» качество.
2. До каких пределов пытаться управлять качеством?
3. Компоненты, технологии, управление, исполнители, оборудование, измерения — где пропадает качество?
4. Готовые методологии или искусство? Какие есть готовые рецепты воздействия на качество и что мешает их повсеместному применению?
5. Собственники, менеджеры, исполнители, ресурсы — как различные силы сдерживают инновации?

Вадим Лапидус,ведущий российский консультант в области менеджмента качества.Генеральный директор ООО «Центр «Приоритет».Академик Международной Академии Качества (IAQ) (с 2003 г.).Почётный президент Международной гильдии профессионалов качества (с 2005 г.)